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高精度JWELL 3Dブロー成形機|自動車・産業用パイプ向け中国サプライヤー&工場によるカスタムソリューション

中国有数のサプライヤーが製造する、最先端かつ完全カスタマイズ可能なプラスチック成形ソリューション、JWELL 3Dブロー成形機をご紹介します。この高性能マシンはJwell Machineryが独自開発したもので、最高品質と革新性を保証します。信頼できる工場として、当社は多様なプラスチック生産ニーズに対応する優れた技術を提供しており、製造能力の向上を目指す企業にとって最適な選択肢となっています。

    製品説明

    製品説明

    JWELL 3Dブロー成形機は、Jwell Machineryが独自開発した高性能で完全カスタマイズ可能なプラスチック成形装置であり、複雑な3D特殊形状のパイプ継手の精密成形に特化して設計されています。数十年にわたる押出成形技術の蓄積に基づき開発されたこの装置は、自動車、家電、産業用配管業界で幅広く使用されています。高出力押出システム、精密集積ダイヘッド、油圧サーボ制御システムを搭載し、スクラップをほとんど、あるいは全く発生させずに高強度製品を一度で成形できるため、世界中の産業顧客の厳しい生産基準を完全に満たしています。

    主なパラメータ

    モデル ユニット JWZ-BM 3D-1000 JWZ-BM-100 3D

    メインスクリュー径

    mm

    65

    80

    ネジL/D

    -----

    25:1

    25:1

    ネジの回転数

    rpm

    25-75

    25-75

    最大可塑化能力(PE)

    kg/h

    65-75

    100-120

    プラテンサイズ(幅×高さ)

    mm

    800×1200

    1020×1500

    金型の厚さ

    mm

    450

    600

    締め付け力

    KN

    75

    280

    乾燥サイクル

    2番

    20

    10

    プラテンの移動ストローク

    mm

    1800

    360

    詳細写真

    詳細写真-1詳細写真-2詳細写真-3詳細写真-4詳細写真-5詳細写真6枚

    当社の強み

    • 🔧
      1. 多様な産業分野に対応する3Dパイプ継手の幅広い適応性

      自動車用オイルフィラーパイプ、エンジンエアダクト、その他のカスタム部品など、さまざまな自動車用3D特殊形状パイプ継手の製造用に特別に設計されており、家電製品や産業分野における特殊形状パイプの製造ニーズにも柔軟に対応できます。

    • 💪
      2. 高強度成形と低不良率

      一度の精密成形プロセスにより、完成品の高い構造強度と寸法安定性が確保され、生産不良を効果的に削減または排除し、材料利用率と生産効率全体を大幅に向上させ、顧客の生産コストを削減します。

    • ⚡
      3. 高効率かつ安定した押出成形システム

      高出力押出システムと精密集積ダイヘッドを組み合わせることで、PEをはじめとする一般的なエンジニアリングプラスチックの均一かつ安定した可塑化を実現し、成形品の肉厚の均一性と品質の安定性を確保します。

    • 🎛️
      4. 完全にカスタマイズ可能な構造とアクションモジュール

      上部カプセル化、製品排出、コア引き抜きなどのオプションの機能要素が用意されており、さまざまなプロセス要件に対応できます。テンプレートサイズは、顧客の製品サイズや金型仕様に合わせて完全にカスタマイズできるため、柔軟で多様な生産が可能です。

    • 🎯
      5. 精密油圧サーボ制御システム

      業界最先端の油圧サーボ制御システムを搭載し、生産サイクル全体の高精度かつ安定した制御を実現することで、装置のエネルギー消費量を効果的に削減するとともに、成形精度、装置の動作安定性、耐用年数を向上させます。

    主要な応用分野

    🚗 1. 自動車産業

    この3Dブロー成形機は、自動車産業における高水準のパイプ製造向けに特注設計されており、完成品は自動車グレードの性能および排出ガス基準を完全に満たしています。

    • 吸気管および燃料注入口管: エンジン吸気系に使用され、高い機械的強度と優れた耐熱性を備え、エンジンルームの高温・高振動の作業環境に適応します。
    • 燃料ラインとAdBlueパイプ: 優れた耐薬品性を備え、世界の自動車排出ガス基準に完全に準拠しているため、燃料および車両用尿素の安全かつ安定した輸送を保証します。
    • 冷却システム配管: ターボチャージャー冷却チューブを含め、優れた熱安定性と耐圧性を備え、自動車用ターボチャージャーシステムの冷却要件に完璧に適合します。
    🏠 2. 家電製品分野

    家庭用電化製品の配管に求められる軽量性と耐久性という設計要件に応えるため、様々なホース製品向けにカスタマイズされた成形ソリューションを提供しています。

    • エアコンのダクト: 曲率の​​大きいパイプを一度の成形で製作できるため、軽量設計に対応し、設置スペースの節約と空調機器全体の重量軽減に貢献します。
    • 洗濯機の排水ホース: 優れた耐疲労性と耐変形性を備えており、長期間の水流衝撃や頻繁な曲げにも損傷することなく耐えることができ、長寿命です。
    🏭 3. 工業用配管

    高圧・腐食性の産業環境下において、安定した品質の高性能工業用配管を製造します。

    • 油圧システムの配管: 高い耐圧性と均一な肉厚により、長期間の高圧下でも安定した油の移送と油圧システムの安全な動作を保証します。
    • 薬品移送用パイプ: ガラス繊維強化PAなどの耐腐食性材料を加工でき、化学工場や工業用作業場における各種化学媒体の輸送に適しています。
    申請(1)申請(2)
    適用(3)申請(4)申請(1)

    よくある質問

    Q JWELL 3Dブロー成形機はどのような種類の製品を製造できますか?
    JWELL 3Dブロー成形機は、自動車用オイル注入口パイプ、エンジンエアダクト、燃料ライン、AdBlueパイプ、冷却システムチューブ、エアコンダクト、洗濯機排水ホース、油圧パイプライン、化学薬品移送パイプなど、自動車、家電、産業分野における複雑な3D特殊形状のパイプ継手を製造するために設計されています。
    Q この3Dブロー成形機はどのような材料を加工できますか?
    この機械は、PE(ポリエチレン)をはじめとする一般的なエンジニアリングプラスチックに最適化されています。また、ガラス繊維強化PA(ポリアミド)などの耐腐食性材料も加工できるため、要求の厳しい化学・工業用途にも適しています。
    Q JWZ-BM 3D-1000とJWZ-BM-100の3Dモデルの主な違いは何ですか?
    JWZ-BM 3D-1000は、メインスクリュー径65mm、可塑化能力65~75kg/h、型締め力75kNを特長としています。一方、JWZ-BM-100 3Dは、スクリュー径80mm、可塑化能力100~120kg/h、型締め力280kNと、より優れた性能を発揮します。また、大型モデルはプラテンサイズも大きく(1020×1500mmに対し800×1200mm)、大型金型や高生産量に対応可能です。
    Q この機械は、当社の特定の金型や製品要件に合わせてカスタマイズできますか?
    はい。JWELL 3Dブロー成形機は完全にカスタマイズ可能です。テンプレート(プラテン)のサイズは、製品の寸法や金型仕様に合わせて調整できます。さらに、上部カプセル化、製品排出、コア引き抜きなどのオプション機能モジュールを構成すれば、多様なプロセス要件に対応できます。
    Q 油圧サーボ制御システムは、生産性にどのようなメリットをもたらしますか?
    高精度油圧サーボ制御システムにより、生産サイクル全体を通して高精度かつ安定した制御を実現します。従来の油圧システムと比較してエネルギー消費量を効果的に削減すると同時に、成形精度の向上、装置全体の安定性の向上、機械の耐用年数の延長を実現し、結果として長期的に運用コストの削減につながります。
    Q JWELLの3Dブロー成形機は、国際的な自動車排出ガスおよび品質基準を満たしていますか?
    はい。この機械で製造される完成品は、自動車グレードの性能および排出ガス基準に完全に準拠するように設計されています。燃料ラインやAdBlueパイプなどの部品は、世界の自動車排出ガス規制に適合しており、過酷な自動車環境においても安全で信頼性の高い性能を保証します。