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高品質PET/PLA共回転二軸スクリューシート押出ライン - 中国の大手サプライヤー&工場

JWELLの先進的な同方向回転二軸スクリューシート押出ラインをご紹介します。高品質なPETおよびPLAシートの製造に特化して設計されています。中国有数の工場として、高効率の通気システムを備えた革新的なソリューションを提供し、予備乾燥および結晶化ユニットを不要にします。この技術により、生産プロセスが大幅に効率化され、エネルギー消費量が削減されます。セグメント化されたスクリュー設計と強化された冷却カレンダーロールの組み合わせにより、樹脂の粘度低下を最小限に抑えながら、生産量とシート品質を最大化します。バージン材、リサイクル材、マスターバッチを正確にブレンドできる能力を備えたJWELLは、熱成形パッケージなどの要求の厳しい用途において、信頼できるサプライヤーとして際立っています。

    機械パラメータ

    モデル 押出機モデル 製品の厚さ(mm) 主モーター出力(kW) 最大処理能力(kg/時)
    多層構造 JWE75/40+JWE52/40-1000 0.15~1.5 132/15 500~600
    単層 JWE75/40-1000 0.15~1.5 160 450~550
    非常に効率的 JWE95/44+JWE65/44-1500 0.15~1.5 250/75 1000~1200年
    非常に効率的 JWE110+JWE65-1500 0.15~1.5 355/75 1000~1500年
    注:仕様は予告なく変更される場合があります。

    詳細写真

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    性能と機能の概要

    ⚡ 革新的なプロセス:事前乾燥不要、高効率、省エネルギー

    このラインの最大の利点は、高効率な換気システムを統合している点です。これにより、PET材料の従来の予備乾燥および結晶化工程が完全に不要になります。生産ワークフローが劇的に簡素化されるだけでなく、設備投資とエネルギー消費量も大幅に削減され、より効率的でスムーズな立ち上げが可能になります。

    ⚙️ コア設計:材料性能と出力品質の確保

    分割型同方向回転式ツインスクリュー: 精密なスクリュー構成により、穏やかかつ効率的な可塑化と混合が可能となり、加工中のPET樹脂の粘度低下を最小限に抑え、その本来の優れた特性を維持する。
    対称型薄肉カレンダーロール: 強化された冷却構造により、シートの迅速かつ均一な冷却が保証され、これはライン速度の向上、シートの平坦度および結晶化の一貫性の向上に不可欠です。

    🎛️ インテリジェント制御:精密な配合と安定した生産

    多成分重量式計量システムを搭載しているため、バージン材、再生材、機能性マスターバッチの比率を精密に制御できます。これにより、コスト最適化やカスタム材料配合において優れた柔軟性を実現します。高度な自動制御システムにより、押出成形から成形までの全工程において、均一な厚みと安定した生産を保証します。

    応用分野

    要求の厳しい市場向けに設計されています

    JWELL社のPET/PLA同方向回転二軸押出成形ラインで製造される高性能シートは、優れた透明性、強度、成形性、そして環境に優しい特性を備え、世界の主要市場のいくつかに供給されています。

    📦 1. プレミアムパッケージングソリューション

    食品、消費財、医薬品向け。高透明度の熱成形容器、ブリスターパック、蓋用フィルムなどを含む。
    持続可能な包装ニーズに応えるため、PLA(ポリ乳酸)を用いたカップ、カトラリー、トレイなどの生分解性食品サービス用品を製造する。

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    🏭 2. 産業用途および特殊用途

    PETの透明性と滅菌性、あるいはPLAの生体適合性を活用した医療用包装材および医療機器部品。
    PETの強度と安定性を活用した、自動車内装部品、電子機器用絶縁材、耐久消費財などの技術部品。

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    ♻️ 3. 持続可能な製品

    生分解性使い捨て製品および再利用可能な容器の製造を通じて、循環型経済ソリューションへの世界的な移行を支援する。

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    よくある質問

    Q PET/PLA共回転二軸押出成形ラインでは、加工前に原材料の予備乾燥が必要ですか?
    いいえ。このラインには高効率の換気システムが統合されており、従来の予備乾燥や結晶化工程が一切不要です。これにより、作業工程が簡素化され、エネルギーコストが削減され、起動時間も大幅に短縮されます。
    Q この押出成形ラインは、どのくらいの厚さの板材を製造できますか?
    ラインナップの全モデルは、厚さ0.15mmから1.5mmまでのシートを製造できるため、幅広い包装用途や産業用途に適しています。
    Q 高効率モデルの最大出力容量はどれくらいですか?
    高効率モデルは、特定の押出機構成(JWE95/44+JWE65/44-1500またはJWE110+JWE65-1500)に応じて、最大1,000~1,500kg/hの生産能力を達成できるため、大規模生産に最適です。
    Q このラインは、バージンPET/PLA素材と再生材の両方を処理できますか?
    はい。このラインには、バージン原料、リサイクル材、機能性マスターバッチの比率を正確に制御できる多成分重量式計量システムが搭載されており、持続可能でコスト最適化された生産のための優れた柔軟性を提供します。
    Q 製造されたシートは、どのような産業や用途に適していますか?
    これらのシートは、高級食品・医薬品包装、生分解性食品サービス製品(カップ、トレイ、カトラリー)、医療機器部品、自動車内装部品、電子機器絶縁材、持続可能な使い捨てまたは再利用可能な消費財に適しています。
    Q カレンダーロールの設計は、シートの品質にどのように影響しますか?
    対称形状の薄肉カレンダーロールは、強化された冷却構造を備えており、シートの迅速かつ均一な冷却を保証します。これは、ライン速度の向上、シートの平坦性の改善、およびシート幅全体にわたる均一な結晶化品質を実現するために不可欠です。